Connaissance de base des boulons

Force axiale de boulon et force de pré-tension, sont-ils le même concept?

La force axiale du boulon et la force de pré-tension ne sont pas complètement le même concept, mais elles sont liées.

La force axiale du boulon fait référence à la tension ou à la force de compression générée dans le boulon en raison du couple et de la force de pré-tension agissant sur le boulon. Lorsque le boulon est serré, le couple et la force de prétension agissent sur le boulon, ce qui entraîne une force de traction axiale ou de compression, qui est la force axiale du boulon. La force de prétension est la tension initiale ou la force de compression appliquée au boulon avant le serrage. Lorsque le boulon est serré, la force de pré-tension générera une force de traction axiale ou de compression et comprimera les pièces connectées ensemble. L'ampleur de la force de pré-tension est généralement déterminée par le couple ou la tension. Par conséquent, la force de pré-tension est l'une des causes de la traction axiale ou de la force de compression dans les boulons, et c'est également un facteur important dans le contrôle de la traction axiale ou de la force de compression dans les boulons.

Relation entre la force de pré-tension du boulon et la limite d'élasticité

La force de pré-tension de boulon a une certaine relation avec sa limite d'élasticité. La force de prétension joue un rôle très important dans le serrage et la connexion du boulon, et son ampleur doit être suffisante pour produire une force de traction axiale dans le boulon, assurant ainsi l'étanchéité et la sécurité de la connexion. La limite d'élasticité du boulon fait référence à la force minimale à laquelle le boulon subit une déformation ou une défaillance plastique lorsqu'il est soumis à une force de traction axiale. Si la force de pré-tension dépasse la limite d'élasticité du boulon, le boulon peut subir une déformation ou une défaillance permanente, entraînant un desserrage ou une défaillance de la connexion. Par conséquent, la force de pré-tension du boulon doit être contrôlée dans une plage appropriée, ni trop grande ni trop petite, et il doit être déterminé en fonction de facteurs tels que la limite d'élasticité du boulon, les caractéristiques du matériau, l'état de contrainte de la connexion et l'environnement de travail. En règle générale, la force de pré-tension du boulon doit être contrôlée dans la plage de 70% à 80% de la limite d'élasticité du boulon pour assurer la sécurité et la fiabilité de la connexion.

Qu'est-ce que la limite d'élasticité du boulon?

La limite d'élasticité du boulon fait référence à la force minimale à laquelle le boulon subit une déformation plastique lorsqu'il est soumis à une force de traction axiale. Il est généralement exprimé en unités de force par unité de surface (N/mm² ou MPa). Lorsque la force de traction appliquée au boulon dépasse sa limite d'élasticité, le boulon subit une déformation permanente et ne peut pas retrouver sa forme d'origine, et la connexion peut se desserrer ou échouer en conséquence.

La limite d'élasticité du boulon est déterminée par des facteurs tels que les caractéristiques du matériau et les conditions du processus. Lors de la conception et de la sélection des boulons, il est nécessaire de choisir des boulons avec une limite d'élasticité suffisante en fonction des exigences de la connexion et de l'environnement de travail. En même temps, lors du serrage du boulon, l'amplitude de la force de pré-tension doit également être déterminée en fonction de la limite d'élasticité du boulon, pour s'assurer que le boulon peut supporter des charges de travail sans déformation ou défaillance excessive du plastique.

Limite de temps efficace pour appliquer le bisulfure de molybdène sur la surface du boulon

Le revêtement de la surface du boulon avec du bisulfure de molybdène (MoS2) peut réduire la résistance au frottement pendant le serrage et le démontage du boulon, prolongeant ainsi sa durée de vie. Cependant, la limite de temps effective du revêtement dépend de nombreux facteurs, tels que la qualité du revêtement, l'environnement de travail du boulon, l'ampleur de la force de serrage, etc. Généralement, la limite de temps effective de la surface du boulon revêtu est généralement comprise entre 3 mois et 1 an. Si le boulon est exposé à un environnement humide ou à haute température pendant une longue période, ou s'il est fréquemment soumis à des charges de travail telles que des vibrations et des chocs, le délai effectif du revêtement peut être raccourci. De plus, si le revêtement est endommagé ou porté pendant l'utilisation, son efficacité et sa durée de vie seront compromises. Par conséquent, lors de l'utilisation de boulons revêtus, il est nécessaire d'inspecter régulièrement l'état du revêtement en fonction de la situation réelle, et de réappliquer ou remplacer le boulon au besoin. En outre, le type et la qualité du revêtement doivent également être sélectionnés en fonction de facteurs tels que l'environnement de travail et les exigences du boulon, pour s'assurer qu'il peut atteindre l'effet attendu et avoir une durée de vie suffisante.