Analyse des raisons du relâchement des boulons d'assemblage
Le but de la connexion boulonnée des pièces est de rendre les deux parties connectées étroitement adaptées. En même temps, afin de supporter une certaine charge dynamique et d'assurer la connexion fiable et le fonctionnement normal des pièces connectées, il est également nécessaire d'avoir une force de serrage suffisante entre les deux pièces de connexion. Par conséquent, il est nécessaire que les boulons utilisés pour la connexion aient une précharge axiale suffisante après le serrage. Sur cette base, nous analyserons les causes du relâchement.
1. défauts de conception
(1) La résistance sélectionnée des boulons est insuffisante
La méthode de serrage de point d'élasticité est généralement adoptée pour la connexion du boulon, c'est-à-dire que la force de pré-serrage du boulon doit atteindre la limite d'élasticité du matériau du boulon. Compte tenu du facteur de sécurité, il ne doit pas dépasser 80% de la limite de rendement du matériau. La limite d'élasticité du boulon de différents matériaux est différente, ce qui signifie également que la force maximale de pré-serrage que le boulon de différents matériaux peut supporter est différente. Par conséquent, dans le processus de conception du produit, les concepteurs doivent analyser avec précision le couple de serrage requis des pièces de connexion, tenir pleinement compte du poids, du volume, des conditions de travail, de l'environnement de travail, normes de sécurité et d'autres facteurs de pièces de raccordement, et sélectionnez les boulons de résistance et les modèles de filetage appropriés.
(2) Manque de connexion anti-lâche
Dans les conditions de changement de charge, de vibration, d'impact, etc., les pièces reliées par des boulons réduiront progressivement, voire disparaîtront, la force de compression et la précharge de la connexion. Après des temps répétés, la connexion filetée se desserre et finalement le boulon se desserre en raison d'un échec. La forme du boulon et du joint d'écrou est particulièrement grave. Par conséquent, des mesures anti-desserrage efficaces doivent être prises dans le processus de conception du produit pour éviter le desserrage et la chute des boulons ou des écrous causés par de mauvaises conditions de travail.
2. précharge insuffisante lors de l'assemblage
La force de pré-serrage que le boulon peut atteindre dans le processus de serrage détermine directement la force de serrage entre deux pièces de connexion. Une force de pré-serrage insuffisante entraînera inévitablement le desserrage des boulons de connexion et éventuellement le desserrage des pièces de connexion. Les deux méthodes suivantes sont généralement utilisées pour obtenir la précharge du boulon lors de l'assemblage. La première façon consiste à utiliser des outils à main (tels que la clé solide, la clé à anneau, la clé Allen, la clé à cliquet, etc.). La force de pré-serrage obtenue par le boulon dépend de la taille de la force du bras de l'opérateur et de la longueur du bras de l'outil. Les outils à main généraux sont des outils standard, et la longueur du bras est certaine, tandis que la force du bras de l'opérateur est limitée, instable et incontrôlable, tout comme la force de pré-serrage obtenue par le boulon. La deuxième façon consiste à utiliser des outils pneumatiques ou des outils électriques (tels que la clé à chocs pneumatique, la clé à chocs électrique, etc.). La force de pré-serrage obtenue par le boulon dépend du couple de serrage de sortie maximal de l'outil lui-même et de la stabilité du fonctionnement de l'outil. Si l'alimentation électrique est insuffisante et que la pression d'alimentation en air est insuffisante, le couple de serrage de la sortie de l'outil sera insuffisant et le boulon final ne pourra pas répondre à la précharge requise.
3. mauvaise méthode d'assemblage
Pendant le processus d'assemblage, il y a un seul boulon et plusieurs états de serrage de boulon. Pour l'état de serrage de plusieurs boulons en groupes, en particulier ceux avec une distribution régulière, les méthodes et méthodes de serrage du boulon sont extrêmement importantes, ce qui affecte directement la force réelle de pré-serrage de chaque boulon. Par exemple, lorsque quatre boulons sont serrés à volonté, la force de pré-serrage des boulons serrés à l'avant diminuera avec le serrage des boulons à l'arrière, et même les boulons serrés à la première fois vont se desserrer. Par conséquent, lors de l'assemblage de boulons de groupe, ils doivent être serrés dans une certaine séquence de manière distribuée, symétrique et progressive. Sinon, les boulons d'installation seront desserrés en raison d'une étanchéité incohérente, et même les pièces de connexion seront déformées en raison d'une contrainte inégale.
4. qualité d'usinage du trou de montage de la pièce de connexion
La taille du trou fileté ou du trou de boulon de montage est particulièrement importante lors de la connexion de deux connecteurs. La taille du trou fileté affecte directement la force de pré-serrage obtenue par le boulon. Si le trou fileté est trop grand ou trop petit, la force de pré-serrage obtenue par le boulon ne peut pas répondre aux exigences. Si la taille du trou du boulon de montage est trop grande, la surface de la pièce connectée produira une indentation annulaire en plastique au contact du boulon ou de la surface d'appui de l'écrou. Une indentation sévère réduira la force de pré-serrage du boulon ou perdra la force de pré-serrage, ce qui meN le desserrage de l'écrou ou du boulon.